(1)基于液压传动的原理，执行元件(缸及柱塞或活塞)结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工件。
(2)在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保压，这对许多工艺来说，都是十分需要的。
(3)可以用简单的办法(各种阀)在一个工作循环中调压或限压，不易超载，容易保护各种模具。
(4)滑块的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来控制或改变。
(5)滑块速度可以在一定范围内在相当大的程度上进行调节，从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时，滑块速度的调节可以与压力及行程无关。
(6)与锻锤相比，工作单稳，撞击、振动和噪声较小，对工人健康、厂房基·础、周R4环境及设备本身都有很大好处。
液压机的缺点是:
(1)用泵直接传动时，安装功率比相应的机械压力机大。
(2)由于工作缸内升压及降压都需要一定时间，阀的换向也需要一定时间，而且空程速度不够高，因此在快速性方面不如机械压力机。
(S)由于液体有可压缩性，在快速卸载时，可能会引起压机本体或液压系统的振动，因此不太适合于冲裁、剪切等工艺。
(4)工作液体有一定使用寿命，到一定时间应更换。http://www.hazxjx.com/